沉淀硫酸钡在各种涂料应用中的作用

• 沉淀硫酸钡用于高固体分涂料

        对于高固体分有光面漆需要使用粒径大约为0.7-0.8μm的沉淀硫酸钡。用较大的颗粒等级将影响表面光泽。较小颗粒的等级由于受较高的比表面积影响，所以需要使用较多的基料，因此高填充比和高固体含量几乎是不可能的。

        粒径在0.7μm范围内的沉淀硫酸钡能够抗絮凝和分离颜料，从而能使颜料量的减少到极低值。因为实际上0.7μm的沉淀硫酸钡实际在较宽得范围内对粘度没有影响，因而可以按照给出配方中沉淀硫酸钡的最高比例配制, 且对光泽也没有影响。由此，这些沉淀硫酸钡对降低VOC以及由于替代了更昂贵的颜料对降低配方成本提供了良好的机会。

        除了白色或明亮色的涂料外，值得提及的是白色粉状沉淀硫酸钡也能用于纯黑色的涂料而不会影响黑颜色。这与沉淀硫酸钡的折射指数有关，它与常用树脂的折射指数相近，这样掺入系统的沉淀硫酸钡不是白色而是透明的。因而在炭黑涂料中不会产生浅灰色。沉淀硫酸钡也能降低黑色涂料的VOC。这里的最大作用是炭黑与沉淀硫酸钡的吸油量和比表面积有着很大的差别。通过抗絮凝，炭黑的有效作用只能轻微增加，而用沉淀硫酸钡替代大量的炭黑会使总的基料需求量和黏度降低, 进而也降低了VOC。

• 沉淀硫酸钡用于粉末涂料

        粉末涂料是涂料工业中成长最快的市场之一。由于沉淀硫酸钡有着特殊的性能，低的基料需求量和优异的分散性，使其成为粉末涂料不可缺少的组分。沉淀硫酸钡的比重像二氧化钛那样高, 因而给了我们提供了配制不飞漆粉末涂料配方的机会，甚至是在采用细小的粉末时。在典型的粉末涂料配方中沉淀硫酸钡填充的粉末涂料的机械性能与粒径有关（越细的性能越好）。

• 沉淀硫酸钡用于水性涂料

        由于沉淀硫酸钡的化学惰性和不可溶解性，它用于水性涂料像用于常规涂料一样适用。微粉化沉淀硫酸钡所起的作用已经得到了证实，甚至是在电泳涂料中（电泳涂料对粒子沉积状况或润湿性方面的要求是非常复杂的）。通常对二氧化钛的替代量是在10-30%的范围内。

• 沉淀硫酸钡用于导电涂料

        专用的无机处理级沉淀硫酸钡可用于配制明亮的导电涂料，通过无机半导体给予了经由涂层的导电性能，而沉淀硫酸钡的其他有益性能保持不变。正如任何其他的常规导电体系一样，在电阻率突然下降之前必须达到一定的填充比，以便创建导电网络。首先电路电阻率以数量级下降，而附加电路电阻率微小下降，渗透理论叙述了这些体系的行为。显然渗透点能在较宽的填充比范围内变化，通过控制絮凝是能够形成电路的，而很久之前仅仅是过淤积来形成电路的。一旦溶剂成功地变成了热力学上不适宜的溶剂，那么使用有机助剂是有益的。不言而喻，导电涂料能够和任何别的颜料或填料相结合，而没有导电率的损失。当原料比二氧化钛还要细时，添加颜料能增加表面电阻率，因为较细的颗粒被堆积在一起, 形成了附加电路。

下面概括了非黑色导电涂料的一些可能的用途及作用。

塑料涂料一一允许静电喷涂

卷材涂料一一用于清洁的房间

印刷油墨一一用于电子部件的包装

地坪涂料一一预防放电

PET/PP膜和箔一一获得抗静电性

• 沉淀硫酸钡用于汽车涂料

        众所周知沉淀硫酸钡能用于汽车涂料的所有涂膜中。正如沉淀硫酸钡在电泳涂料中可替代部分的二氧化钛。另外它能用于底漆，并且由于其易于分散，还具有优异的耐候性因而也用于面漆。沉淀硫酸钡能使颜料稳定，防止絮凝、磨损和过多烘烤。

        由于超细级沉淀硫酸钡极细，因而它们是完全透明的，甚至在高填充量时也一样。因而可用它们来增加金属漆的固体份, 而不会引起色彩的变化；也可以影响或控制金属薄片的流平性。